ASTM B117 غرفة جهاز اختبار رش الملح لاختبار تآكل رش الملح (الضباب)

يعد اختبار رش الملح أحد أهم الطرق لتقييم المعالجة السطحية والطلاء ومقاومة التآكل للمعادن ، فضلا عن ضمان متانة المنتج. تلتزم All UnitedTest بصرامة ب ASTM B117 ، وهو المعيار المعترف به عالميا لاختبار رش الملح. يتم إجراء الاختبارات الموحدة في بيئة خاضعة للرقابة لتحديد مقاومة المواد للتآكل ، وتستخدم بشكل شائع في صناعات السيارات والفضاء والتصنيع. بمساعدة معايير ASTM ، يوفر المصنعون مثلنا نتائج اختبار دقيقة ومستقرة ، مما يمكن عملائنا من تحسين جودة المنتج وإطالة عمر الخدمة وضمان الامتثال لمعايير الصناعة.

يشير ASTM إلى الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد ، والتي توفر ممارسة قياسية للخدمات البيئية والهندسية. يعد ASTM B117 أحد أكثر المعايير شيوعا لاختبار رش الملح الذي يحدد معلمات ومواصفات معينة لإجراء اختبار رش الملح في ظروف بيئية محددة. يجب اتباع هذه الممارسة القياسية لتشغيل جهاز رش الملح من قبل مختلف الصناعات ، بما في ذلك -

الفضاء والطائرات

تصنيع السيارات

مواد البناء والبناء

البنية التحتية ، مثل أنابيب المياه والصرف الصحي

لا يقتصر ASTM B117 على عمليات رش الملح فقط ولكنه يحدد أيضا أفضل الممارسات لمتطلبات الجهاز ، وأنواع وإعداد عينات الاختبار ، وظروف درجة الحرارة ، والجدول الزمني لفترة التعرض ، وما إلى ذلك.

نطاق الممارسة القياسية

نطاق الممارسة القياسية ASTM B117 في مختلف الصناعات فيما يتعلق بإجراء التشغيل والاختبار لاختبار رش الملح. تعمل المعايير كإرشادات للفنيين أو المشغلين التي تتضمن البنود المهمة التالية -

1.1 تصف هذه الممارسة تفاصيل الجهاز والإجراءات والشروط اللازمة لإنشاء بيئة اختبار رش الملح (الضباب) والحفاظ عليها.

1.2 لا تتميز هذه الممارسة بشكل عينة الاختبار أو أوقات التعرض لاستخدامها لمنتج معين أو التفسير الذي سيتم وضعه على النتائج.

1.3 تعتبر القيم في وحدات النظام الدولي للوحدات معيارية. القيم الموجودة بين قوسين هي لأغراض إعلامية فقط.

1.4 لا تغطي هذه المواصفة القياسية بشكل كبير جميع مخاوف السلامة ، إن وجدت ، المرتبطة باستخدامها.

تأثير رذاذ الملح على المنتجات:

تنقسم تأثيرات تعرض المنتج لبيئة رش الملح إلى تأثيرات التآكل والتأثيرات الكهربائية والتأثيرات الفيزيائية:

أ) ، التآكل الكهروكيميائي والتآكل المتسارع الناجم عن الضغوط الأخرى ؛

ب) ، تآكل المحاليل الحمضية / القلوية التي تتكون من تأين الملح في الماء.

ج) 、 يمكن أن يؤدي ترسيب وتراكم رذاذ الملح على السطح والفجوات في المنتجات الإلكترونية إلى انخفاض في الأداء الكهربائي ؛

د) 、 سيؤدي ترسيب وتراكم رذاذ الملح إلى توليد طبقات موصلة جديدة ، مما يتسبب في حدوث دوائر قصيرة ؛

ه) 、 تآكل مواد العزل الكهربائي.

و) 、 يمكن أن يتسبب ترسيب وتراكم رذاذ الملح في انسداد وتصاق المكونات الميكانيكية والأجزاء المتحركة من المكونات ؛

ز) 、 يتسبب التحليل الكهربائي في ظهور أو تقشير طبقة الطلاء الواقية.  

اختبار رش الملح

هدف الاختبار: تقييم قدرة المواد على مقاومة تآكل رش الملح.

أنواع الاختبار: اختبار رش الملح المحايد اختبار NSS ، اختبار رش ملح حمض الخليك اختبار AASS ، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس اختبار CASS ، اختبار رش الملح بالتناوب ، اختبار التآكل الدوري المتقدم

مستوى الخطورة: تركيز المحلول، قيمة الأس الهيدروجيني، ترسب رذاذ الملح، المدة

طرق التقييم: خصائص التآكل ، منطقة التآكل ، تغيرات الوزن ، الخبرة

نوع اختبار رش الملح

(1) يعد اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS) أحد أقدم طرق اختبار التآكل المعجل وأكثرها استخداما. يستخدم محلول ملحي من كلوريد الصوديوم بنسبة 5٪ ، ويتم ضبط قيمة PH للمحلول في النطاق المحايد (6-7) كمحلول للرش. يتم ضبط درجة الحرارة التجريبية على 35 درجة مئوية ، ويجب أن يكون معدل ترسيب رش الملح بين 1-2 مل / 80 سم 2. h. ينطبق بشكل عام على المعادن وسبائكها ، والطلاءات المعدنية (الأنوديك أو الكاثودية) ، والطلاءات التحويلية ، وطلاء أكسيد الأنوديك ، والطلاءات العضوية على الركائز المعدنية.

(2) تم تطوير اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS) بناء على اختبار رش الملح المحايد. يتضمن إضافة بعض حمض الخليك الجليدي إلى محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 5٪ لخفض قيمة الأس الهيدروجيني للمحلول إلى حوالي 3 ، مما يتسبب في أن يصبح المحلول حمضيا. يتغير رذاذ الملح الناتج أيضا من محايد إلى حمضي. معدل تآكلها أسرع بثلاث مرات من اختبار NSS.    

(3) اختبار رش ملح حمض الخليك المعجل بالنحاس (اختبار CASS) هو اختبار تآكل سريع لرذاذ الملح تم تطويره مؤخرا في الخارج. درجة حرارة الاختبار 50 درجة مئوية ، وتضاف كمية صغيرة من ملح النحاس - كلوريد النحاس - إلى محلول الملح لإحداث التآكل بقوة. معدل تآكلها حوالي 8 أضعاف معدل اختبار NSS. مناسبة للطلاء الزخرفي بالنحاس والنيكل والكروم والطلاء الزخرفي والنيكل والكروم وطلاء الألمنيوم المؤكسد.    

(4) اختبار رش الملح المتناوب هو اختبار شامل لرش الملح ، وهو في الواقع اختبار رش ملح محايد بالإضافة إلى اختبار رطوبة وحرارة ثابت. وهي تستخدم بشكل أساسي لمنتجات الماكينة الكاملة من نوع التجويف. من خلال تسلل البيئة الرطبة ، لا يحدث تآكل رش الملح على سطح المنتج فحسب ، بل يحدث أيضا داخل المنتج. يقوم بالتناوب بتحويل المنتج بين رذاذ الملح والبيئات الرطبة والساخنة ، وأخيرا يقيم ما إذا كانت الخصائص الكهربائية والميكانيكية للمنتج بأكمله قد تغيرت.