الأهمية والاستخدام

4.1 مقاومة الاختراق هي أداء مهم للاستخدام النهائي للمواد المرنة الرقيقة حيث يمكن للمنتج ذو الحواف الحادة أن يدمر سلامة غلاف الحاجز. سيسمح ذلك بدخول / خروج العبوة من الغازات والروائح والملوثات غير المرغوب فيها ، مما يتسبب في ضرر محتمل للمنتج وتقليل العمر الافتراضي. تختلف استجابة المواد للاختراق باختلاف العديد من العوامل ، مثل سمك الفيلم ، ومعامل المرونة ، ومعدل الاختراق ، ودرجة الحرارة ، والشكل ونوع المسبار. وبالتالي ، يمكن ملاحظة الاستجابات المادية من الثقب إلى التمدد وقياسها كميا باستخدام هذه الطريقة. على الرغم من أنه يمكن ابتكار مجموعات عديدة من العوامل التجريبية واستخدامها لمحاكاة تطبيقات الاستخدام النهائي المحددة ، إلا أنه يجب اتباع الشروط الموصى بها في هذه الطريقة للمقارنات القياسية للمواد.

نطاق

1.1 تسمح طريقة الاختبار هذه بتمييز أغشية الحاجز المرنة والرقائق لمقاومة الاختراق البطيء للمسبار المدفوع. يتم إجراء الاختبار في درجة حرارة الغرفة ، عن طريق تطبيق ضغط ثنائي المحور بسرعة اختبار واحدة على المادة حتى يحدث الانثقاب. يتم تحديد القوة والطاقة والاستطالة للثقب.

1.2 يجب أن تكون القيم المذكورة في وحدات النظام الدولي للوحدات هي regar. 

ASTM F1306 هي مواصفات تتعلق بخصائص مقاومة الاختراق البطيء لأغشية الحاجز المرنة والرقائق. يجب أن تكون العينات الرقيقة والمرنة ذات سمك موحد عند 0.0025 مم أو 0.0001 بوصة.

هناك حاجة إلى آلة اختبار عالمية مزودة بجهاز تسجيل ومسبار اختراق لإجراء هذا الاختبار. في النهاية ، لوحظت القوة والطاقة والاستطالة لتثقيب المادة. قبل إجراء ASTM F1306 ، يجب على المرء أن يقرأ مواصفات ASTM بأكملها.